7-AXIS / RESEARCH MANIPULATOR

Atlas A7

项目配置

七轴轻量科研机械臂

面向固定工位操作与机器人学习的七自由度轻量机械臂。以冗余运动自由度、拖动示教和力位混合控制,支持开展绕障规划、操作示范采集、阻抗控制与模仿学习研究;可按任务选择左臂、右臂或双臂组合。

7 轴冗余运动自由度
3 kg最大末端负载 · 标称
739.45 mm最大臂展 · 标称
PHYSEN AI +Atlas A7,左臂 / 右臂配色概念图 · 非实物照片 · 单臂与双臂配置分别选购
左臂 / 右臂配色概念图 · 非实物照片 · 单臂与双臂配置分别选购
从设备,连接到完整方案。

按任务确认数据输出、接口适配与交付范围。

机器人学习工作站
01

多一个自由度,多一种规划方式

七轴仿人构型为末端姿态保持、关节避障和冗余度求解提供研究空间。单臂自重 4.3 kg,重复定位精度标称 ±0.1 mm,适合实验台与固定工位集成。

02

拖动示教,记录真实执行状态

手册列有重力补偿、零力拖动与轨迹回放,示教采样率为 100 Hz;可记录关节位置、速度与力矩相关数据。采样率不等于控制频率,力矩读数也不直接等于末端接触力。

03

从底层控制连接研究工具链

关节支持位置、速度、力矩及 MIT 混合控制。开发资料覆盖 Python / C++ SDK、ROS 2 Humble、MoveIt2、Gazebo 与 URDF;驱动版本、接口和示例随项目确认。

DIMENSIONS & INTERFACES

从运动空间,到每一个安装接口。

产品册尺寸原图,按整机、肩部、末端和关节编号分开查看。产品外观采用灰蓝配色;工程图保留原始标注。

ATLAS A7 / 尺寸与运动范围MANUAL · PAGE 04
Atlas A7 尺寸与运动范围,保留产品册尺寸、角度与公差标注
产品手册原始尺寸示意查看原尺寸图

来源:七轴机械臂产品手册,尺寸示意页(PAGE 04)。本页用于选型与集成沟通;加工、安装及碰撞校核请使用对应版本的正式工程图与模型,不按网页图片比例测量。

READY FOR YOUR WORKBENCH

把机械臂接入你的实验流程。

先确认安装与供电,再完成驱动、零点和示教记录,逐步建立可复现的操作实验。

固定工位安装

左臂 / 右臂 / 双臂

按任务选型,核对肩部安装面、末端接口和工作空间。单臂自重标称 4.3 kg,末端最大负载标称 3 kg。

电源与通信

DC 48 V · CAN 2.0

手册要求电源至少满足 6 A。CAN 通信速率为 1 Mbps,可通过 USB 转 CAN 接入工作机;适配器与线缆按配置清单提供。

开发与仿真

ROS 2 Humble

推荐 Ubuntu 22.04 LTS。开发工具链包括 Python / C++ SDK、MoveIt2、Gazebo 与 URDF,版本和授权范围按项目确认。

拖动示教与记录

100 Hz 示教采样

在零力控制与重力补偿条件下进行低速拖动,记录关节位置、速度及力矩相关数据,并支持轨迹回放。采样率不是控制频率。

首次上电与示教

确认运动范围内无障碍物,核对零点与安全边界。拖动示教需正确启用零力控制,不在断电或未解除制动时强行拖动;高速或接触任务需先验证末端保护与风险控制。

THE DETAILS MATTER

把每一项细节,说清楚。

参数依据产品手册整理,为资料标称值,非本站实测。负载、精度与速度须结合安装方式、末端、工作姿态及测试条件确认;整机验收以项目配置与实测报告为准。

结构与性能

参数项目规格 / 配置
自由度7 轴(7-DOF)
单臂自重4.3 kg
最大末端负载3 kg
最大臂展739.45 mm
重复定位精度±0.1 mm
结构材料铝合金框架、塑料外壳
安装方式固定工位;安装面需水平、稳固,安装孔位按对应版本图纸确认
选型方式左臂 / 右臂 / 双臂组合

最大负载不是任意姿态下的可用负载保证;末端工具质量、重心及动态工况需纳入选型验证。重复定位精度不等于绝对定位精度。

七轴关节参数

关节运动范围最大速度额定扭矩最大扭矩
J1-60°~+180°180°/s15 N·m30 N·m
J2-180°~+15°180°/s15 N·m30 N·m
J3±158°180°/s15 N·m30 N·m
J4±110°180°/s15 N·m30 N·m
J5±158°180°/s3 N·m7 N·m
J6±90°180°/s3 N·m7 N·m
J7±158°180°/s3 N·m7 N·m

J1–J4 为大臂关节,J5–J7 为腕部关节。以上为手册数值;左右臂的坐标、零点和符号以对应驱动与安装版本为准。最大扭矩不代表可持续输出。

供电、通信与控制

参数项目规格 / 配置
整机供电DC 48 V;手册要求电源至少满足 6 A,实际选型需保留工况余量
综合功率<300 W
通信CAN 2.0,1 Mbps;配套 USB 转 CAN 接入
外部接口电源接口 × 1、CAN 接口 × 1
关节编码器21 位双编码器
关节控制模式位置 / 速度 / 力矩 / MIT 混合控制
示教功能重力补偿、零力拖动记录、轨迹回放
示教采样率100 Hz
示教记录关节位置、速度及力矩相关数据;字段、单位与时间戳按 SDK 版本核对

关节模组的宽电压范围不能替代整机 DC 48 V 供电要求。CAN 总线速率与示教采样率均不等于策略推理或端到端控制频率。

软件与研究集成

参数项目规格 / 配置
推荐开发环境Ubuntu 22.04 LTS
开发接口Python / C++ SDK;具体 API 与示例以交付版本为准
机器人中间件ROS 2 Humble 驱动包
运动规划MoveIt2
仿真与模型Gazebo、URDF 与控制器配置;模型与实机版本需匹配
工程资料可按项目提供安装与末端接口资料,确认版本及使用许可
数据平台接入可按项目配对视觉、关节状态、动作指令和任务事件,单独验证同步与导出
训练与推理可配套外置工作站或云端服务;不默认内置 GPU、模型或已完成训练的技能

软件、模型与图纸的可用版本及许可逐项核对,不将第三方开发资料描述为自研成果或默认交付完整开源工程。

环境与配置范围

参数项目规格 / 配置
工作温度5~50 °C
相对湿度35%~80% RH,无结霜
噪声<60 dB(手册未列测量条件)
本体方案单左臂、单右臂或双臂组合;数量与安装方向在订单中明确
连接附件USB 转 CAN 模块、USB 线、电力及 CAN 通信线、安装紧固件与工具,按配置清单交付
单独确认电源适配器、夹爪、触觉末端、相机、工装、工作机及安全组件是否包含

FROM CAPTURE TO ARCHIVE

从开机,到一段完整数据。

  1. 01

    确认任务与安装

    确定单臂或双臂、末端质量与重心、工位空间及安全边界,检查安装刚度与供电。

  2. 02

    完成示教与配对记录

    核对零点、驱动与重力补偿,在安全条件下采集示范;需要视觉时同步记录标定与时间关系。

  3. 03

    训练、回放与真机评测

    先验证低速轨迹回放,再按约定任务评测策略;保留人工接管、失败与异常日志。

CONFIGURE. VERIFY. DELIVER.

在交付之前,
先对齐边界。

查看解决方案
  • 确认左右臂版本、本体数量、末端、安装支架、电源与 USB 转 CAN 配置,冻结交付清单。
  • 提供对应驱动、SDK 示例、模型和版本说明;软件许可及技术支持范围在项目中逐项确认。
  • 验证零点、限位、急停与失联处理;零力拖动必须在正确使能的模式下进行,不在断电或未解除制动时强行拖动。
  • 按安装、负载和速度条件验收示教记录、轨迹回放及约定任务,不以参数表代替整机安全与任务验证。

START WITH YOUR TASK

把你的研究任务,告诉我们。

从设备选型到数据与训练流程,一起确认适合的项目起点。

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